中天爐業告訴您關于淬火爐淬火油采用秘密的解析
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今天我們來說說關于淬火爐淬火油采用過程中的一些小秘密，具體如下。
一、對油的采用溫度的要求：
對所有的淬火爐淬火油規定了允許和推薦的采用溫度范圍。在規定的范圍內，可根據實際情況確定采用溫度。適當提高油溫可以降低油的粘度，從而讓油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。
油溫高，油的氧化變質快；油溫低，油的氧化變質則慢。淬火油的循環冷卻系統應保持良好的狀態，能把淬火油的溫度穩定在要求的范圍。同時，為延長油的壽命，應少用過高的油溫。
二、淬火油的攪動：
良好的攪動可避免局部油溫過高，讓槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動能提高工件和淬火爐淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力。
攪動裝置的設置、工件的裝掛方式等，都應盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低，都會對淬火冷卻的均勻性產生不利的影響。當然，和水性淬火介質相比，這種影響的程度要小很多。
三、關于油的污染和防范措施 ：
淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)來(lai)(lai)源(yuan)包(bao)括(kuo)：外來(lai)(lai)的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)，如(ru)工(gong)(gong)件(jian)帶入的(de)(de)氧化(hua)(hua)皮、冷卻器滲漏而(er)進入的(de)(de)水以及(ji)從外部來(lai)(lai)的(de)(de)其它物(wu)(wu)質(zhi)；自(zi)身污(wu)(wu)染(ran)，在采用中(zhong)不能(neng)自(zi)動排(pai)出而(er)留在油(you)(you)中(zhong)的(de)(de)氧化(hua)(hua)變(bian)質(zhi)產物(wu)(wu)；再加(jia)上外來(lai)(lai)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)與(yu)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)及(ji)其污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)發生反應后殘存(cun)的(de)(de)產物(wu)(wu)。 內(nei)外污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(wu)的(de)(de)積累(lei)會讓(rang)油(you)(you)的(de)(de)顏色、透明程(cheng)度(du)、粘度(du)、閃點、殘碳和酸值等逐漸發生變(bian)化(hua)(hua)。這種變(bian)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)就是淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)的(de)(de)變(bian)質(zhi)過(guo)程(cheng)。在變(bian)質(zhi)造成的(de)(de)影響(xiang)中(zhong)，與(yu)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)熱處(chu)理效(xiao)果關系(xi)大(da)的(de)(de)是油(you)(you)冷卻特(te)性的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)和工(gong)(gong)件(jian)淬(cui)(cui)火(huo)后光亮性的(de)(de)變(bian)差。冷卻特(te)性的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)往往讓(rang)相同工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)硬度(du)、淬(cui)(cui)硬深度(du)和變(bian)形情況改變(bian)。